落實自我要求的每個細節

此張驗證附屬於有機農產(有機種植)裡，因此目前擁有此項驗證為極少數，但我們自我要求必須取得此項認證，接受更多驗證單位的監督，為您的信賴把關每個細節。

第1道加工-陽光日浴 x 第1~2次人工選果過程

果園採收時進行第一次不良品淘汰，並將不良的果實回歸大地堆肥使用達成生態循環，採收後至有機初級加工場依果實乾燥程度分區分層分濕度進行日浴曝曬，
並再次篩選不良品使優良果實充分乾燥，且我們堅持日曬保持果實最接近原始的狀態，給您真正產地直送的鮮度。

第2道加工-脫殼作業

果實充分乾燥後，便開始於有機初級加工場進行脫果莢、黑殼兩道脫殼工序，脫殼時專業人員將再次檢查果實乾燥度是否足夠，若不足將再次進行曝曬作業，
但經我們紀錄研究後發現，曝曬長短對於營養價值等無明顯差異，只在後續加工的繁瑣度上有差異。

第3道加工 x 第3次人工選果最嚴格的選果關卡

由專業人員進行人工果仁篩選，逐一剔除不良品、未脫殼乾淨、殘留的樹葉等田園物，並將篩選後的果仁與未篩選時的重量做記錄，以便了解各園區果實的不良率，
以利後續農民管理園區時能加強管理與進行改善。

第4~5道加工-低溫烘烤、紫燈殺菌 x 第4次人工選果

低溫烘烤去除脫殼後果仁殘留的水分，並進行紫燈殺菌加強果仁純淨度，且進行滅菌裝盤前將再次進行人工選果，由專業人員於裝盤時同步檢視果仁狀態，進行果仁最後一道關卡的把關。

第6道加工-真空包裝

滅菌後立刻秤重逐一真空包裝，雖然真空包裝至榨油加工的過程非常短暫，但我們仍堅持真空包裝鎖住果仁最新鮮的狀態，不怕別人笑我們浪費這個過程額外的花費，只要這是對的事情我們一定堅持到底。

第7道加工-即刻冷藏

真空包裝後即刻分區分層進行真空冷藏儲存，再次維持果仁的最佳狀態，我們堅持每個有機的環節比任何人細心，也比任何人有更多環節來把關。

京嶼有機初級加工-詳細介紹